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激光切割与数控冲床的对比

发表时间:2018-03-05 作者:骏屹激光 阅读数:1250
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  自80年代以来,数控冲床由于其自动化、柔性化适应了市场的需求,在市场中深深扎根。稍后于数控冲床出现的激光切割机,柔性更好,具有3C、3S特性:Cool(快冷)、Clean(清洁)、Calm(低噪音)、Sure(可靠)、Savety(安全)、Saving(节约)。


  现在,激光切割机崛起,已与数控冲庆有分庭抗礼之势,下面就让我们一起来简单地了解下激光切割与数控冲床的对比,来看吧……


  激光切割与数控冲床的对比之加工材料

  激光切割机可切割金属材料(包括黑色金属、有色金属,如碳钢、不锈钢、硅钢、镀锌板、铝合金……)、非金属材料(亚克力、塑料、木板、布料、皮革、地毯等)材料。可切割厚达20mm的碳钢。

  数控冲床基本上只能对金属材料进行冲压加工,厚度一般不大于6mm。


激光切割机

激光切割机


  激光切割与数控冲床的对比之加工柔性

  从柔性化程度看,激光切割机更具有优势,可切割任意形状、大小的孔;而冲床仅能冲切有限几种规格的孔(32工位的转塔算大的了),遇异形、大尺寸孔时,采用小模具步冲工艺,效率低,模具磨损严重。

  为了适应不同产品的加工需求,数控冲床必须购备很多模具(不同尺寸、同一尺寸但针对不同厚度的材料),进一步,还必须准备一处存放模具的仓库,又增加了模具管理的需求。另外,数控冲床对板材的平面度、表面清洁程度的要求更高。

  激光切割与数控冲床的对比之精度、粗糙度

  激光切割机属于非接触式加工,无应力,无变形,定位精度±0.03mm,工件精度±0.1mm,切割断面细腻光滑;数控冲床加工精度稍差,冲裁断面有毛刺,工件有变形。


大尺寸孔


  激光切割与数控冲床的对比之效率、成本

  某厂原采用冲床+剪板机,剪板机下料后需转运至冲床,与激光切割机相比,需要更多的人工。

  综合比较采用激光切割机(3kW光纤激光器)和冲床的各项成本:电力、耗材(激光切割机的耗材是聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、反射镜、气体等;冲床的耗材是模具等)、人工、设备折旧,得出的结果是,激光切割机成本179元/小时,冲床174元/小时。

  针对该厂某产品中的所有钣金零件(碳钢,厚度1.5~3mm)进行加工效率的估算,得出的结果是,采用激光切割机只需0.2小时,而采用冲床需要0.7小时。

  可见,激光切割机在效率、成本上具有明显的优势。

  当然,如果产品批量大,采用特别设计的模具(如多孔模,但这样会损害柔性),则可提高数控冲床的效率,直至可与激光切割机相当。

  激光切割与数控冲床的对比之功能、局限

  激光切割机与数控冲床都有各自功能上的局限。

  如果需要实现百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等功能(工艺),则只能采用数控冲床;而对于象下图左所示的带消音缝的锯片,只有激光切割机才能胜任。

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  以上即为激光切割与数控冲床的对比全部内容,希望这篇内容对大家能够有所帮助。

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